Menu Zamknij

Używane materiały

Do produkcji sprzętu stosujemy najbardziej wytrzymałe materiały od najlepszych światowych, a także polskich dostawców. Używamy tylko oryginalnych materiałów, gdyż tylko najlepsze surowce pozwalają na stworzenie wytrzymałego i niezawodnego produktu. W wyniku naszych doświadczeń dobieramy surowce w sposób zapewniający użyteczność wyrobu zgodną z założeniami.

Tkaniny

Odpowiednio dobrane tkaniny dla każdego elementu to podstawa, gdyż ich odpowiednie połączenie pozwala pogodzić wytrzymałość i wygodę. Przemyślany dobór daje w pełni użyteczny produkt.

CORDURA®

cordura zawieszka

Włókno stworzone w laboratoriach DuPont®. Tkanina wykonana z CORDURY® charakteryzuje się wysoką odpornością na zmienne warunki atmosferyczne. Jest odporna na przetarcia i rozdarcia, a także nie ulega łatwo zabrudzenion. Dokładne powleczenie i grubość zapewniają sztywność, dzięki której nasze wyroby nie odkształcają się znacząco przy zmiennym wypełnieniu. Prawdą jest, że odpowiednio zaimpregnowana CORDURA® jest odporna także na zachlapania wodą. Mimo to informujemy Was, że materiał nie gwarantuje całkowitej wodoszczelności. Próby przekonywania, że jest inaczej są często stosowanym chwytem reklamowym.

Używamy oryginalnej CORDURY® najwyższej jakości pochodzącej z licencjonowanych fabryk. Jednocześnie ostrzegamy przed podróbkami, które mogą podobnie się nazywać a z prawdziwą CORDURĄ® nie mają nic wspólnego.

Materiały pomocnicze

Poliester

Tkaninę i siatkę poliestrową stosujemy przede wszystkim do wykończeń naszych wyrobów. Wykończenia wymagają użycia poliestru, gdyż w każdym wyrobie są miejsca często odkształcane i mniej podatne na uszkodzenia. Ponadto poliester zapewnia miękkość przy punktach styku z ciałem.

Poliamid

Wykorzystujemy także tkaniny poliamidowe, które charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną. Poliamid pod wpływem warunków atmosferycznych sztywnieje, co pozwala go zastosować w wyrobach zachowujących kształt.

Zamki błyskawiczne

Najbardziej intensywnie używanymi elementami naszych wyrobów są zamki błyskawiczne. Tylko właściwie dobrane suwaki zapewniają wiele lat bezawaryjnej pracy.

YKK

Od początku działalności przetestowaliśmy wiele zamków błyskawicznych, bardziej lub mniej znanych, a także robionych na nasze specjalne zamówienia. Wybraliśmy zamki spiralne YKK z metalowym suwadłem o najlepszej jakości wykonania i wytrzymałości, gdyż częste używanie suwaka wymaga wytrzymałości. Rodzaj i grubość zamka dobieramy do zadania jakim ma sprostać podczas używania. Suwaki te spełniają nasze ścisłe wymagania jakościowe.

Klamry

Klamry są najmniejszymi, aczkolwiek intensywnie używanymi elementami od których często zależy wytrzymałość całego wyrobu, dlatego stosujemy tylko renomowane elementy. Każdą klamrę dobieramy odpowiednio do zastosowania, na co wpływ ma nasze wieloletnie doświadczenie.

NATIONAL MOLDING / DURAFLEX

Jedne z najlepszych na świecie klamer sprawdzone w ekstremalnych warunkach atmosferycznych. Właściwości jakościowe tych klamer zdecydowały o włączeniu ich w skład naszych wyrobów, gdyż podlegają dużym obciążeniom.

ITW NEXUS

Jedne z najlepszych na świecie klamer. Właściwości jakościowe  oraz używanie tych klamer w wielu armiach wojsk NATO  zdecydowały o włączeniu ich w skład naszych wyrobów.

DKAL

Wieloletnie doświadczenie DKAL i ciągłe doskonalenie jakości sprawiają, że są to obecnie najlepsze polskie klamry. Coraz lepsze właściwości klamer DKAL zdecydowały o włączeniu ich w skład naszych wyrobów. Nasze doświadczenie zweryfikowało, że są wytrzymałe, dzięki czemu je również stosujemy jako klamry w niektórych miejscach naszych wyrobów.

Taśmy

Używamy taśm polipropylenowych i poliamidowych tylko od sprawdzonych dostawców. Każda z taśm ma swoje zalety, wady i charakteryzuje się swoimi parametrami, które sprawdzą się w określonych miejscach. Rodzaj taśmy dobieramy indywidualnie do każdego miejsca w wyrobie dla zapewnienia najlepszych parametrów. Jest to istotne gdyż tylko odpowiedni dobór rodzaju taśmy i splotu wspierany naszym doświadczeniem daje najlepsze rezultaty.

Taśmy PP - polipropylenowe

W większości wyrobów odpowiednio dobrana taśma polipropylenowa zapewnia wymaganą funkcjonalność. Jej szorstka struktura zapewnia odpowiednie tarcie, co pozwala na regulację bez przypadkowego obluzowywania się taśmy w klamerce. Drugą podstawową zaletą jest jej lekkość. Zachowując te właściwości spełnia wymagania wytrzymałościowe dla naszych wyrobów.

Taśmy PA - poliamidowe

W części wyrobów o specyficznych wymaganiach stosujemy taśmy PA. Taśma poliamidowa cechuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na ścieranie, co pozwala dłużej zachować idealny wygląd. Pomimo tych zalet przy takiej samej grubości jest cięższa od taśmy polipropylenowej. Jest też bardziej śliska, co może powodować obluzowywanie taśmy w klamerce.

Nici

Nici są najmniej widocznym elementem, jednak ich prawidłowy dobór jest podstawą łączenia materiałów. Używamy tylko najlepszych, odpowiednio sprężystych nici. Nici dobieramy w sposób zapewniający finalnemu produktowy maksymalną wytrzymałość na rozrywanie.

COATS GRAL

AMANN SYNTON​

Obydwie nici są poliestrowe i mają porównywalną wysoką jakość. Każda z nich charakteryzuje się odpowiednią sprężystością i zwiększoną odpornością na zrywanie, którą zapewnia 3-rdzeniowa budowa. 3 skręcone włókna wytrzymują więcej w porównaniu do tańszych nici z 1 lub 2 rdzeniami.

Opracowane systemy

W czasie 30 lat działalności opracowaliśmy systemy funkcjonalności naszych wyrobów, które dawały większą elastyczność użytkownikom. Inni producenci zauważyli, że nasze rozwiązania posiadają dużo zalet, zmodyfikowali je i wdrożyli do swoich wyrobów. Uważamy to za nasz wielki sukces i cieszymy się że jesteśmy prekursorami dzisiejszych standardów.

JPS - JANYSPORT PAK SYSTEM

Janysport Pak System opracowaliśmy w końcówce lat 80-tych. Zapewnia panelowo-modułową budowę plecaków i toreb. Umożliwia to dowolne rozszerzenie bazowego produktu o dodatkowe moduły – kieszenie, zasobniki, dodatkowe torby i plecaki. Jego ideą przewodnią jest zgodność wielu elementów.

Pierwotna wersja JPS – 1989

Pierwotnie JPS składał się z pasków zapinanych na klamerkę po obu stronach plecaka. Taśma obydwu pasków ma szerokość 20 mm, a paski są oddalone od siebie o 30 cm. Potencjalne zastosowanie to doczepienie na chwilę dodatkowej kieszeni, zamocowanie karimaty, namiotu, nart lub dodatkowego mniejszego plecaka.

System nośny JPS – wprowadzony i opatentowany w 1991 roku.

W roku 1991 opatentowaliśmy (BUP 05/1993, nr 291541) system nośny plecaka. System ten opierał się na równolegle naszytych taśmach na plecach, które umożliwiały skokową regulację wysokości szelek plecaka. Taśmy o szerokości 20 mm naszywaliśmy poziomo w odstępie 20 mm na plecaku oraz szelkach. Do mocowania służyła pionowa taśma, przeplatana pomiędzy taśmami poziomymi.

Rozszerzona wersja JPS – 1999

Same paski boczne nie zapewniały wystarczającej stabilności doczepianych kieszeni i potrzebne było stworzenie lepszego rozwiązania. System MOT stał się idealnym uzupełnieniem systemu JPS. Naszywanie równoległych pasków na plecaki i torby stało się naszym standardem.

Obecna wersja JPS – 2001

Zmiana systemu MOT w 2001 roku spowodowała analogiczną zmianę rozmiaru taśm w plecakach go wykorzystujących.

MOT - MODUŁOWE OPORZĄDZENIE TAKTYCZNE

System równolegle naszywanych pasków, który umożliwia doczepianie dodatkowego wyposażenia do kamizelek taktycznych. Zapewnia stabilność dzięki prostopadłej taśmie, przeplatanej między taśmami równoległymi.

Pierwsza wersja MOT – 1999 rok

Zauważyliśmy, że równoległe paski z opracowanego 8 lat wcześniej systemu nośnego plecaka mogą służyć do doczepiania modułowego oporządzenia na kamizelkach. Zastosowaliśmy to rozwiązanie na naszych kamizelkach. Zachowaliśmy rozmiar taśm 20 mm, gdyż okazał się kompatybilny z amerykańskim systemem ALICE. System ALICE zakładał mocowanie oporządzenia do paso-szelek za pomocą klipsów o wielkości 2 3/8 cala (6 cm). Wprowadziliśmy przeszywanie taśm co 40 mm. Wybraliśmy ten rozmiar, ponieważ rozmiar elementów przenoszonych na oporządzeniu jest najczęściej wielokrotnością 40 mm. Użytkownikom bardzo spodobało się to rozwiązanie i zaczęli nazywać je „Polskim Systemem”.

Obecna wersja MOT – 2001 rok

Amerykanie niezależnie od nas opracowali i w 2001 roku wprowadzili na masową skalę do armii USA własny system. Wspomniany system PALS (równoległe paski) w połączeniu z MOLLE (modułowe oporządzenie) działa analogicznie do naszego systemu MOT z 1999 roku. Główna początkowa różnica była w rozmiarach taśm, odstępów między nimi i przeszyć przez tradycyjne stosowanie w USA cali zamiast mm.

Pierwotne różnice rozmiarowe
 MOTPALS
Szerokość taśm20 mm25,4 mm (1 cal)
Odstęp między taśmami20 mm25,4 mm (1 cal)
Przeszycia na taśmach40 mm38,1 mm (1,5 cala)

Systemy  PALS i MOLLE szybko stały się standardem światowym, który zaadoptowało dla swoich armii wiele krajów. Aby zachować naszym klientom możliwość swobodnego wyboru modułów, dostosowaliśmy szerokość taśm do norm światowych. Z tego właśnie powodu zaczęliśmy stosować taśmy 25 mm. Utrzymaliśmy przeszycia co 40 mm, gdyż są naszą tradycją. Obecna różnica między systemami jest niewielka, a także nasze produkty są w wysokim stopniu kompatybilne z innymi. W rezultacie daje to użytkownikom elastyczność w wyborze najodpowiedniejszego sprzętu.

Technologia wykonania

Podczas gdy mamy już odpowiednie materiały, stosujemy specjalne techniki szycia dla ich najlepszego połączenia. Wszystkie techniki powstały w wyniku wieloletnich prób i doświadczeń. Każda z naszych technik zużywa więcej nici od najczęściej stosowanych praktyk w przemyśle, ale świadomie je wybraliśmy. Używamy więcej nici, gdyż na jakości nie można oszczędzać. 

Wielokrotne ryglowanie

Strategiczne łączenia wielokrotnie ryglujemy, dzięki czemu całkowicie eliminujemy ryzyko rozerwania szwów. Elementy zszyte w ten sposób wytrzymują obciążenia rzędu dziesiątek, a nawet setek kilogramów. Zostawiamy zapas wytrzymałości, mimo że prawie nigdy nie dochodzi do takich obciążeń. My jednak bierzemy pod uwagę kryzysowe sytuacje, gdyż nasze wyroby często biorą udział w zadaniach specjalnych.

Wielokrotne szwy

Główne szwy powtarzamy kilkukrotnie, gdyż prowadzi to do wyraźnego zwiększenia wytrzymałości na obciążenia. W rezultacie nasze plecaki i torby są w stanie przenosić dziesiątki kilogramów. Często przenosi się w nich metalowe, a także ostre narzędzia i specjalistyczny sprzęt. Wielokrotne szwy zwiększają także odporność na rozerwania, gdyż blokują się wzajemnie przed dalszym rozrywaniem.